4月3日，笔者从永煤公司了解到，在确保安全的前提下，该公司坚持将提升效率和效益作为稳运行的重中之重，不断增强核心竞争力，持续提升发展质量。
以“优化”提效率。该公司坚持优化生产系统，稳步推进61项系统优化项目，巩固好100万吨/年以下矿井“一井一面”生产模式，稳定采掘接替。优化采区设计，做好矿井采区合并关闭等工作，优化矿井供电、排水等系统，提高运行效率。推进采煤、掘进、开拓专业化队伍建设，大力创建单进100米/月、1000米/年的专业化开拓队伍。推广先进技术，抓好城郊煤矿切顶短臂梁“110工法”沿空留巷新工艺、背拉开采技术试点工作，并积极在本部其他矿井推广应用，降低万吨掘进率。推广瓦斯治理先进技术工艺，论证引进千米大孔径定向钻机技术，在部分矿井探索开采岩石保护层的可行性，提升瓦斯综合治理效率和效果。推进“机械化换人、自动化减人”，转变生产组织方式，降低职工劳动强度，实现减人提效。
以“管理”增效益。该公司坚持强化亏损源治理，对煤炭板块重新进行煤矿经济性评价，测算有利润的矿井，持续优化生产系统，提升产能、质量，力争效益最大化。暂时亏损但边际利润为正、有发展前景的矿井，采取综合措施，尽最大努力扩大边际利润，实现减亏。无边际利润、无发展前景的矿井，坚决择机停工停产或退出。按照基层矿（厂）成本控制中心的定位，深化目标成本管理和全面预算管理，严格实施成本细化分解、目标责任倒逼、考核评价与激励约束，充分利用内部市场化手段，深入开展提质增效对标竞赛活动，推动基层单位降低成本、减少浪费，确保原煤制造成本和化工企业单耗持续下降。优化产品结构，强化销售创效。实施全流程煤质管理，推进工作面配采生产，完善防破碎管理，加强洗选技术设备改造，调整优化洗选结构。推动新产品研发，加快煤质指标控制技术、工艺研究，处理好硫分、灰分、发热量与经济效益之间的关系，推出一批符合环保标准的新产品，从源头上配合用户实现煤炭清洁利用，以环保性能提升促进煤炭销售。（商猛猛）