今年前7个月，新桥选厂通过完善管理机制，积极调整生产组织等有效举措，盈利1500.25万元，较计划增加了792.52万元。
今年以来，该厂加大了与销售部门的沟通协调力度，结合市场需求实时调整产品结构，尽可能生产适销对路的产品。在提高末精煤产率上，采用了严格的挂钩考核机制。
该厂按照效益最大化要求，通过实施“两双”动态考核机制，即：洗煤处理能力“双重指标”和精煤产率“双台阶”动态考核机制，对洗煤处理能力和精煤产率进行浮动挂钩考核，稳步提升了洗煤处理能力和精煤产率。前7个月，精煤产率比计划增加3.14个百分点，同比增加7.25个百分点，比计划增加效益317.92万元。
该厂还强化成本控制管理，把指标分解落实到各车间、科室，并与绩效考核和薪酬分配挂钩，增强了全员的成本控制意识。前7个月，该厂修旧利废金额达48.2万元，非生产性支出同比降低34.7%，通过电商平台采购节约资金约68.1万元，物资储备总额较2015年年底下降11.6%，节支降耗效果显著。
与此同时，该厂还紧紧围绕服务生产经营开展创新工作，针对制约安全生产和成本管控的关键环节，加大科技攻关和管理创新力度，确保创新项目的实用性，并实施创新项目跟踪管理，促进创新成果持续发挥效用。在确保性能实用和资金节约的基础上，制订并推进了重点创新项目的实施计划，涵盖了生产补水远程控制系统改造、粗煤泥系统异地控制系统改造、外排煤远程监控系统改造等多项大型项目，为实现“用技术置换人、多上装备少上人”奠定了基础。（茹江洪）