□通讯员 饶得中
进入9月份以来，面对煤价持续上涨的利好消息，车集煤矿不等不靠，克服瓦斯治理任务量大和采掘地质条件差的双重压力，在确保安全的基础上，全方位激活人员、管理、装备等要素，全力保障生产组织，有力提升了生产效率。截至9月26日,该矿煤炭产量完成月同期计划的104.6%。
“成建制”调岗保生产
“虽然综采工作面是固定的，但人员是‘活动’的，哪里需要人，我们就往哪里调。”该矿副总工程师赵士奎介绍说。由于部分单位出现人员紧张的情况，该矿在采煤系统内探索推行“大区队”生产组织模式，即根据生产实际的需要，将班组或区队“搬迁”到人员紧缺的区队，满足主力生产工作面的需要。
8月份，为了保障2312、2612两个主力综采工作面的全力生产，该矿把原来的综采二队全队职工以班组为单位，调配到综采一队和综采三队，满足他们的生产需要。
“以前，综采队都是‘各自为战’，各队都不能达到满负荷生产，产量也上不去。”该矿调度室主任宋青德介绍，“根据生产组织需要，系统内人员随时成建制调动，变‘催生产’为‘促生产’，效果非常明显，当月产量完成计划的119.65%”。
装备升级提效稳生产
“瓦斯治理装备的升级，带来的效果非常明显。也为掘进巷道施工、抽采钻孔施工等争取了大量的时间。”对于机械化程度的提高在区域瓦斯治理中效果，该矿抽放队队长邱家川感受最真切。原来，操作一台钻机需要3个人，固定一台钻机要花3~4个小时，遇到钻场搬家或者挪移钻机甚至需要7~8个人。现在，上了履带式自移钻机后，操作钻机只需两个人，固定一台钻机只需半小时。而且，履带钻机在调整施工钻夹角、倾角时更加准确、省时。
目前，该矿2713工作面底板抽放巷，使用的7台钻机都是履带式自移钻机，机械化程度达到100%。2713工作面里段掘进280米巷道，原计划需要5个月时间，由于瓦斯治理效率和效果的提高，两个月就完成了掘进任务，为采掘接替争取了宝贵的时间。
截至9月26日，该矿累计抽采瓦斯424.98万立方米，区域治理巷道670.7米，瓦斯抽采钻孔施工23.38万米，全部超计划完成任务。
现场“专盯”服务促生产
“王科长，这推拉油缸什么时候能到位啊？现在的煤价‘见天涨’，不能因为这耽误出煤啊！”9月26早班，该矿机电科副科长王朋专门到2312综采工作面，现场解决支架推拉油缸漏油问题。
为了保证生产组织正常，该矿要求，全矿五大生产科室，各抽一名副职，专门负责协调处理综采队生产组织中出现的各种问题。井下每个综采工作面，都安排有调度员24小时“零距离”现场值守，对于生产中出现的运输、供电等问题，调度员现场“专盯”协调处理，确保生产组织“零”影响。
“以前，出煤系统不管哪一个环节出问题，都需要区队现场管理人员去协调解决，耽误时间不说，效率还低，现在‘专盯’解决了一切后顾之忧，我能集中精力组织生产了。”据该矿综采一队队长曹庆华介绍，自从有了专盯“护航”，区队的生产组织更加顺畅了。