“打赢减亏增盈攻坚战，我们有取胜的法宝，那就是精益化管理。”3月26日，中原大化三聚氰胺事业部的一位职工，在去巡检的路上自豪地告诉了记者一个“秘密”。
在中原大化三胺事业部记者了解到，为打赢减亏增盈攻坚战，该事业部以做实做好降本增效为核心，以确保生产装置安全稳定长周期运行为着力点，从“四抓”做起，通过强化精益化管理，不仅实现了生产装置安稳长满优运行，而且经济效益持续向好。截至3月25日，该事业部3月份已实现盈利242.32万元。
抓好系统优化，夯实增效基础。在生产管控过程中，中原大化三胺事业部善于通过优化装置运行参数，从细微处入手“抠”效益，不仅对生产过程中各种原料的消耗量制定有严苛的标准，而且还对各个生产运行班组每天的蒸汽、尿液、液氨、天然气、电力等原料消耗和利用率进行不间断的记录，随时对“超标”的原因进行全面、深入的研究分析，并以此为依据，下发操作指导，优化工艺参数。与此同时，该事业部在进行月度经济活动分析时，注重将自身生产经营指标完成情况与公司下达的指标进行对比，从中找出各项指标在生产过程中出现的偏差，并在今后的生产管控过程中加以改进。
抓好节能降耗，拓展增效空间。中原大化三胺事业部根据不同装置的运行情况及存在的能耗“短板”，一方面有针对性地制订出切实可行的方案，对各节能降耗点进行管控，另一方面在各生产运行班组间开展了“节能减排劳动竞赛”活动，既增强了节能降耗各项措施的实效性，又营造出了“节能降耗，从我做起”的浓厚氛围。2017年，该事业部对装置中所有的放空点进行了“细排深究”，从严查、严控各相关联的管线设备入手，减少放空量，尤其是对氨洗涤塔，通过采取降低循环水温度、增加循环水流量等多项措施，既减少了放空量、增加了氨回收，又实现了“零”排放，做到了经济效益与社会效益的双赢。
抓好成本管控，构建增效保障。为打赢减亏增盈攻坚战，中原大化三胺事业部建立了以班组为单位的成本控制、能耗管理体系，形成了成本“倒逼”机制。每月月初，事业部按照生产任务计划和设备检修计划，制定出当月的产品成本、能耗消耗、材料费用等各个项目的管控指标，并实行了月计划、日通报、班考核，形成了“事前抓预算，事中抓控制，事后抓考核”的管控模式，增强了成本管控的“严肃性”。
抓好技术创新，提升增效动力。在打赢减亏增盈攻坚战过程中，中原大化三胺事业部注重发挥技术创新在减亏增盈中的强大“动能”，事业部以职工学习创新工作室为依托，充分调动广大干部职工进行技术创新的积极性，将“五小”创新活动延伸到基层班组。同时，事业部还通过组织开展“节本增效金点子”征集评比活动，挖掘有利于资源节约、增产增收、节支降耗的金点子及合理化建议。活动中共征集到“改造小尿素融化系统分料器，稳定系统高负荷运行”等15条节约增效“金点子”，为生产装置的安全稳定长周期运行提供了有力保障。
在精益化管理和技术创新的双轮驱动下，中原大化公司化肥事业部也实现了扭亏为盈，一举扭转了持续亏损的被动局面。《中原大化生产日报》数据显示，3月份前25天，该公司化肥事业部已实现盈利277.82万元，创近年来历史同期最好业绩。（陈 凯 刘文利）