今年以来，九里山矿认真贯彻集团公司对创新工作提出的新要求，在14141综采工作面大力实施创新集成，在仅仅700多米长的工作面先后开展了20余项创新项目，解决了制约安全生产的各种难题，提升了安全保障能力，提高了职工的工作效率。
皮带运输“便捷顺畅”
为解决运输难题，该矿皮带队先后在14141综采工作面进行了皮带防尘装置、防飘带设计、风动卷带装置等7个项目的创新攻关，解决了皮带运输存在的一些弊端。针对皮带回收难的问题，该队职工马天九大胆创新，以压风为动力源，以风动驱动结构和卷带滚筒为主要结构组成了风动卷带装置，同比以往使用8人作业施工，现在回收胶带作业仅需3人，节省了5人，每月节约费用2.4万余元，在减少人力、减轻职工劳动强度的同时还提高了安全系数，职工们都笑称：“这台装置是天九牌的。”
为了提高块煤率，皮带队还设计了皮带防破碎装置，充分利用现场环境，将皮带中心线相差900毫米搭接改为档煤板落煤，降低了块煤破碎率，经济效益显著。
顶板管理“有的放矢”
顶板管理一直是该矿安全管理中的“老大难”问题。为解决这一难题，该矿工程技术人员和职工一道集思广益，在14141工作面先后完成了工作面切眼及运输巷顶板深孔预裂、工作面过断层带压贴顶移架顶板管理技术、双工字钢地梁超前强力支护、侧压安全防护网、综采工作面煤厚管理牌板使用等创新项目。该矿技术科副科长崔晚告诉记者：“14141工作面由于顶板回采后不易垮落，给支护及安全回采造成困难。因此，利用深孔定向预裂切顶技术使上覆坚硬岩层产生裂隙，以达到工作面回采后顶板充分垮落的目的，既降低了顶板压力向底板的传递，又为下一个区段工作面沿空掘巷打下了基础。”
在该工作面切眼第10架附近，崔晚指着顶板说：“在回采前我们对切眼顶板进行预裂切割后，回采中煤墙未出现明显的片帮，底板水和瓦斯也无异常现象出现，工作面随采随落，消除了大面积垮落、大面积冒顶的隐患，为安全生产提供了保障”。
瓦斯防治“另辟蹊径”
九里山矿属于严重的煤与瓦斯突出矿井，瓦斯治理任务艰巨且繁重。为了降服瓦斯这只“猛虎”,该矿采用上隅角埋管抽放与高位钻孔相结合的分源抽采方式控制工作面瓦斯涌出量，上隅角埋管抽放使用自制的轻型模块配合黄泥、珍珠岩袋对其进行封堵，抽采管路连接西风井地面永久抽采系统；工作面回风巷布置的高位抽采钻孔连接南风井地面永久抽采系统，供发电利用。通过分源抽采，工作面在回采期间上隅角瓦斯浓度最高仅有0.4%，杜绝了工作面瓦斯超限。
在14141工作面，该矿通防科副科长李坤介绍道：“以前，在工作面制订防突措施时，一般都是在工作面切眼里面采取前孔冲压注水，不但影响工作面的正常采掘，而且每次注水的时候压力较大，易发生安全事故。现在，我们在该工作面利用上风道废旧的抽采钻孔，创新实施了顶层回采工作面下向深孔静压注水综合技术，向工作面进行长时间的静压注水，注水后增加了煤体的塑性，煤墙不容易片帮，减少了工作面瓦斯超限情况的发生。”
水害治理“快速高效”
为了预防14141工作面出现突水事故，该矿在工作面回采前已采取底板注浆加固防治水措施，但是，为了进一步消除地质构造带附近区域的突水威胁，防止工作面回采期间因矿压扰动破坏而导致断层突水，在14141底板抽采巷亮马村分支断层处实施了全断面风力快速密实充填技术，充填巷道长达200米。通过对底板抽采巷地质构造破坏块段进行全断面充填，解决了工作面回采期间底板隔水层因矿压扰动破坏，裂隙增多、变大，地质构造破坏带易与深部强含水层沟通，诱发突水事故的问题。
该矿还实施了工作面泄水孔分段自流排水技术，分段从运输巷向底抽巷施工泄水钻孔，随工作面推进实现分段自流排水，有效减少了辅助排水设备及人员的投入。（李振国 裴纪民）