“‘变换装置水气比调整工艺管线优化’技术革新，降低了变换气中的甲烷含量，提高了一氧化碳产品气纯度，良好的气体组分提升了乙二醇产品品质和产量。”5月4日，洛阳园区净化厂厂长申玉梅向笔者介绍，“经试车验证，系统更加稳定，既节能又增效。根据园区目前生产情况，每天多生产约4万标方氢气，每日可增效益22万余元。”
今年以来，该园区围绕试车中心任务，以开展“管理提升年”活动为契机，安全、创新、管理多管齐下，在试车中发现问题、解决问题，找准难点要点制约点，在技术改造创新上下真功、下实功，一季度共申报技术创新30项，夯实了装置运行基础。
据了解，由于煤气化装置技改，co变换装置已无法通过操作满足催化剂的水气比需求，易引起变换气中甲烷含量超标，影响乙二醇生产。该园区技术团队经过反复研究科学制订技改方案，通过技改增加中压蒸汽配比，增大废热锅炉旁路，工艺气不再经废热锅炉换热降温，减少热量损失，在操作上调整两台变换炉进气负荷和操作指标，使水气比符合催化剂要求，降低甲烷含量，保证下游装置正常运行。（贺小超）