10月13日，记者从九里山矿了解到，该矿通过对16061工作面优化，不仅简化了工作面回采工序，保证了施工安全，降低了人工费用，缩短了施工周期，而且还解放了近万吨煤炭资源，取得了良好的安全效益和经济效益。
据了解，该工作面北部为已回采16041工作面、东部为16下山保护煤柱，西边和南边各靠一断层保护煤柱。工作面煤层厚度变化大，地质条件复杂。若按正常思路设计，回采工序复杂，机电设备布置多，运输巷回风眼工程量大、施工周期长，同时增加了人员投入。
针对此情况，该矿工程技术人员认真调研分析后，首先，对工作面切眼布置方式进行优化，使工作面上下风道平行，不再需摆架、加架、调斜等工序，大大降低了职工劳动强度，提高了回采期间的安全性。其次，对机电系统设计优化，使工作面皮带输送机仅需一部即可铺设到转载机位置，提高了煤炭运输系统能力。再次，对煤炭资源回收方案优化后，使工作面可采储量由原来的11.5万吨，提高到现在的12.4万吨。最后，对工作面运输巷风眼施工工艺进行优化，减少顶层煤巷13.4米，顶层岩巷29米，缩短巷道施工工期14天。
经过优化前后对比计算，16061工作面布置优化后，减少巷道工程投入46.9万元，人工投入13.9万元，解放工作面可采储量0.9万吨，增加经济效益540余万元。