创新是煤炭企业实现长足发展的动力源泉，也是引领企业降本增效、科技强企的坚强支撑。
10月18日，《中国煤炭报》刊登了《古汉山矿矿井水“烧”锅炉》，详细介绍了该矿在“高效超低污染锅炉”技术方面的经验做法。现予以转载，以飨读者。
近年来，河南能源化工集团焦煤古汉山矿大力开展矿井水综合利用，研发矿井水综合利用水源热泵技术，收到良好效果。
在古汉山矿余热利用机房，笔者见到了该矿机电队锅炉班班长张金才。张金才负责管理两台新型水源热泵机组。
“我在这个岗位已经工作十多年了，以前用煤烧锅炉，后来用天然气烧锅炉，现在用水烧锅炉。我觉得，现在的锅炉更环保、更高效。”张金才告诉笔者。
张金才所说的用水烧锅炉正是该矿矿井水综合利用水源热泵技术的实际应用成果。
“我们古汉山矿有着丰富的地下水资源，每小时排放量达1100立方米，水温四季稳定在18摄氏度左右，丰富恒温的水资源为我们研发矿井水综合利用水源热泵技术提供了良好的条件。”古汉山矿机电副矿长胡广林说。
基于此，该矿成立了矿井水余热资源综合利用科技创新攻关小组。攻关小组先后到多地考察，最终与浙江开山集团联合研发矿井水综合利用水源热泵技术，使储量丰富的矿井水有了新的用武之地。
“我们应用的这项技术属于可再生能源再利用技术，可以利用水体所载的太阳能温度，经过我们的水源热泵能量转换后，实现夏季制冷、冬季供热。”古汉山矿党委书记、矿长张健说。
据了解，这项技术可达到高效、节能、冷暖两用的目的，且水源热泵机组具有效率高、体积小、免维护的特点，同时不需更换润滑液和过滤器。
2018年1月，该矿矿井水余热利用一期机组投入运行，每天向职工澡堂供热水500立方米，大大缓解了燃气锅炉的运行压力，同时供暖成本大幅下降。随后，该矿又投资900多万元，建设了矿井水余热利用二期工程。7月，三台新型水源热泵机组投入运行后，除了替代燃气锅炉向全矿供应热水之外，还替代了传统空调向全矿供应冷气。这项技术的投入应用在河南能源集团尚属首例，具有推广价值。
今年夏天，古汉山矿干部职工全都用上了矿井水制冷空调。矿井水制冷空调投入运行后，该矿每月节约电费41万元。
今年冬季，该矿矿井水余热利用机组将完全替代燃气锅炉向全矿供暖，彻底解决以往燃气不足、费用过高的问题。据测算，该机组运行3个月，可节约资金273万元，预计3年就能收回成本。
（原载《中国煤炭报》）