面对日趋复杂多变的市场形势，面对艰巨迫切的改革发展任务，企业降本增效势在必行。为进一步增强全民忧患意识，引导广大干部员工自觉参与降本增效，本报从今日起开设“降本增效促提升”栏目，鼓励每一名干部员工从节约一滴水、一度电、一张纸做起，为企业持续健康发展积蓄力量，提高集团公司整体抗风险能力和经营管理质量，全面推动企业高质量发展。
今年以来，古汉山矿大力开展修旧利废、节支降耗活动，降本增效成效显著。一季度，该矿修旧利废金额达671.35万元，减少新材料投入2101.31万元。4月17日，记者走进古汉山矿，探寻数字背后的秘密……
“企业经营遇到了困难，作为生产矿井，我们要牢固树立过紧日子的思想，自觉养成节支降耗的良好习惯，只有这样，才能实现降本增效的目标，为推动集团公司高质量发展积蓄力量。”该矿党委副书记、纪委书记原思祖说。据了解，该矿围绕今年的减亏创效考核指标，多次召开专题会议，层层分解指标，并积极开展形势任务教育宣讲活动，使全矿干部员工认清了形势，统一了思想，营造了齐心协力、攻坚克难的良好氛围。该矿先后下发了降本增效管理办法、修旧利废节支降耗专项活动等文件，利用多种形式进行宣传，进一步增强了干部员工的节约意识。
在该矿综掘一队，记者看到几名员工正在修理井下回收的综掘机，修理工常旺伟介绍说：“以前从井下上井的综掘机，一般都是拉到外面进行维修，一台综掘机修理费高达60万元，而且来回运输还影响生产。”他用毛巾擦了擦额头上的汗水，紧接着说：“现在矿上建立了修理市场，通过培训，我们自己就可以修理了。更换1台综掘机配件才15万元，现在有2台需要修理，算下来就能节约资金90万元。”
在该矿供应科，记者看到修理人员正在从井下回收的废品堆里“淘宝”。他们将淘出的废铁板、废旧工字钢、角铁、螺丝、钢管等废料归类存放，以便在维修及加工设备时利用。“这些废铁板，经过切割加工就变成了托盘，能重新投入生产使用，购买一个新托盘需要15元，加工一个托盘可节约资金12元。我们每月可以加工托盘1500个，节约资金1.8万元。”该矿供应科科长黄茂庆说。
在该矿机修厂张成志工作室，室内摆满了各类微型电子元件和电气设备，张成志正在全神贯注地修理采煤机遥控器。张成志学过无线电专业修理技术，曾从事过家电修理，对弱电修理比较精通。矿上开展节支降耗活动后，他每天下班后都要利用4~5个小时的时间，修理弱电方面的电子元件。采煤机遥控器大多是主板损坏，但由于技术保密，上面的型号被打磨，无法辨认。张成志就把采煤机遥控器拆开细致研究，经过10多天不断摸索，终于破解了修理采煤机遥控器的技术难题。“现在维修一台采煤机遥控器成本需要1100元，购买一台新的需要1.5万元，一台就能为矿节约资金1.39万元，2月份我维修了6台，为矿节约资金8.34万元。”张成志说。
该矿机修厂作为修旧利废的重点责任单位，坚持把维修工修旧利废的业绩与工资挂钩，充分调动了广大员工修旧利废的积极性。据统计，今年以来，该厂修理各类开关120余台、电机70余台、绞车40余台、耙矸机50余台、喷浆机50余台，修理皮带7000余米，价值达613.35万元，累计节约资金1600多万元。
该矿负责人郑立军说：“我们通过建立修旧利废市场，能自行加工修理的绝不外委，充分发挥员工的聪明才智，让员工自己动手修理，员工也能从中得到实惠，一举两得。”
采访中记者了解到，该矿坚持把修旧利废与岗位练兵相结合，开展了技术攻关、技术比武、导师带徒活动。在修旧利废过程中，师傅们手把手传授青年员工技术，培养出了一批技能高超的“多面手”维修工。
该矿选煤厂青年员工赵绍征深有感触地说：“在修旧利废过程中，不仅是修复了设备，实现了降本增效，我们年轻人还能从老师傅手中学到专业技能，这是我们获得的最大财富。”