□通讯员 蔡炆彬
甲醇装置安全运行326天,bdo装置安全运行353天,实现“双百日联运”目标……这是他交出的2015年工作业绩单。严格认真,追求高效是他的管理作风;精益求精、一丝不苟是他的工作态度;忠诚、担当、尽责、勤勉是他的人生准则。他就是集团公司2015年度劳动模范——开祥化工副总工程师林伟。
带头干 身体力行
化工企业多是昼夜连续生产,操作人员没有白天、黑夜、节假日的作息概念,只有白班、中班、夜班周而复始。林伟和操作人员一样的工作状态,生产不稳定的时候,常常白班 中班 半个夜班,一干就是十五六个小时。
“只要床头的手机一响,不管白天黑夜,刮风下雨,他都立刻往厂里赶,我已经习惯了。”林伟的妻子说。
一天深夜,电闪雷鸣,全厂出现晃电,再重新开车的时候气化炉出现波动,如处置不当,就有可能影响到全厂的正常开车。在家休息的林伟本来在电话中已向同事提供了指导意见,但还是放心不下,又冒着大雨直奔厂里,前前后后指挥了近3个小时,才把装置调试正常。
有一次,他得知一台重要设备不能正常开机,便立即赶赴现场,一晚上在现场与中控室之间跑了近20趟。等到问题解决后,他直接累倒了,穿在身上的工装像刚从水里捞出来一样,之后大病了3天。
抓生产 精益求精
林伟干过基层多个岗位工作,多年的基层锻炼使他精通各项化工生产业务,对各种设备的工艺参数、操作规程了然于心。多年来,他坚持深入一线,向职工详细了解重要生产装置运行情况,并对重要参数及时记录,善于从生产细节中把握生产装置运行规律。正是日复一日、年复一年积累的经验和知识,使他处理问题时更加得心应手。在他的协调指挥下,开祥化工两套主装置2015年实现“双百日”联运,其他各类生产装置运行状态也保持良好。
为了实现生产装置的稳定运行,他几乎每天都对生产装置进行“望闻问切”,并借助现代化的管理手段,使影响设备运行的“顽疾”一个个被攻克。
抓创新 开源节流
开祥化工气化炉是该厂的核心设备,在运行过程中,工艺控制、设备运行方面有时会出现一些问题,制约着生产装置发挥最佳效益。
围绕安全平稳生产、节能降耗、发挥生产装置效能,林伟带领攻关小组提出了许多改进生产的建议。他先后参与1,4-丁二醇装置副产丁醇提纯回收项目、副产次丁醇项目、供电系统用电平衡项目、生产系统的中央空调改造项目,等等。
气化装置v-3104为天然气源,每天用量特别大,成本居高不下。为此,林伟和技术人员深入分析症结所在,采取诸多措施,最后经改造使用粗煤气代替天然气,每月降低生产成本近140万元,而且进一步优化了生产装置。
“化工生产技术发展日新月异,只有不断创新,工艺才能更先进,产品成本才能降下来。”林伟说。
近几年,林伟提出了10多项破解生产“瓶颈”、促进安全平稳生产、降低物耗能耗的建议,实施后均取得了良好的效果。