人物风采□记者 李春红 通讯员 汪晓娜
敢于施策强安全
开拓队进的是岩巷，职工长年在石头缝里作业，安全管理难度可想而知。但云煤一矿开拓队迎难而上，不断“因事制宜”，强化施工全程安全管理。
该矿从源头上强化职工的安全意识，坚持组织开展班前观看动画事故案例、签订互保安全动态诚信单元、各岗位危险预想等系列安全活动，时时提醒职工规范操作行为。
该队形成了一套环环相扣的安全隐患治理办法。施工过程出现了重大问题，就召开“诸葛亮”会，集全队智慧分析、查找原因，研究制定解决办法：在掘进岩层不断变化危及顶板安全时，摸索将长探、短探结合起来，根据岩层变化情况实施相应的安全技术措施，比如遇顶板破碎，就改锚网喷为u型钢支护，并缩短棚距，控制装药量；在深距离掘进空顶影响安全时，发明吊环式前探梁，通过灵活伸缩前探梁临时支护解决；在大坡度提升运输时，就减少提升次数，并安装全封闭挡矸栏，以免矸石掉落伤人。
“困难就怕思路活办法多，不论是影响工作的小隐患，还是危及安全的大问题，我们总能逐一想办法解决，保证施工在安全的前提下进行。”云煤一矿开拓队队长李红豪自豪地说。
勇破“常规” 提工效
开岩筑路本已是难事，更何况是在千米井下，自然是难上加难！如何完成月进尺、最终完成年进尺任务？云煤一矿开拓队打破常规，积极探索实施多种施工作业法，统筹利用工时抢进尺。
该队以前采取的是“一掘、一喷（浆）、一出（矸）”三班一循环掘进工艺，每班平均进尺仅完成0.5米，而且工时利用明显存在漏洞——掘进班从打眼到放炮实际作业时间不到6个小时，喷浆班工作只有4小时左右，出矸班也是用5个小时就把矸出完了，每个班多余的时间只能干些零星活儿。
为了合理利用工时，该队将爆破作业由1.6米浅孔爆破改为2.5米深孔爆破，并创新设计了提升运输、扒矸、掘进“三封闭”安全作业平台，把下山掘进工作面隔离成3个独立的安全作业空间，出矸班人员划归到两个掘进班，实现了打眼、掘进、出矸连续作业。同时，还利用迎头打钻时间，进行后巷喷浆、亮化、铺道前移耙矸机……
借力科技及统筹安排，该队将“一掘一喷”改成“两掘一喷”， 三班1个循环作业变成了三班1.5个循环作业，单班进尺由0.5米提高到了1.47米，班组月进尺由原来的不足40米提高到60米，全年累计进尺完成计划的123%。目前，此工艺已在永锦公司推广。
精于管理堵浪费
在严峻的煤炭市场形势下，降低人工成本、减少材耗支出成了云煤一矿开拓队的热词。在借助“精管”优化人力资源，降低人工成本的同时，他们还千方百计打造优良的工程质量保证巷道一次成型。
该队以前三个班组都做后巷轨道铺设，因后期出现质量问题没法考核追责，造成问题经常“重复出现”，浪费人力物力。该队借助市场化机制把隐患、质量、材料以“明码标价”的方式让职工买单，不仅杜绝了返修所造成的浪费，而且将以前三班负责铺设维修的3人，优化为1人负责铺设、维修全程管理，装料、卸料、后巷卫生管理、勤杂等以前“专职”岗位均被职工走岗式作业优化了。
该队树立“巷道一次成型就是最大的节约”理念，创新实施了周边眼定位尺规和钻孔定向尺规，创新实施了轮尺定线、网格定位、汽动水幕除尘等新工艺，将误差牢牢控制在1%的范围内，杜绝了材料浪费。
2015年，云煤一矿开拓队月度质量标准化考核6次荣获永锦公司掘进专业第一名，3条巷道被矿井评为亮点工程，矿井4个季度市场化考核， 3次被评为“节能降耗红旗单位”。