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人物风采
记集团公司标杆队、新桥煤矿综采队
时间:2016-02-25    来源:河南能源化工集团

□通讯员  杨事名  孙 详

2015年,新桥煤矿综采队担负着两个综采工作面的安全生产任务。面对断层重重、系统改造的困难,面对瓦斯异常的挑战,该队一路攻坚克难,创新创效,交出一份安全高效的合格答卷,被集团公司授予“采煤专业标杆队”、“安全区队标杆队”称号。

攻 “坚”

2015年,对于综采队来说,可谓“多事之秋”。

上半年,该队的主战场在2605综采工作面。该工作面条件复杂,出现多条断层,断层平均落差7米以上。4月份,断层全岩11条,半煤岩14条,岩性为中砂岩,生产进度严重受阻。经探测,断层延展到工作面停采线位置。

“如果以常规炮采的推进速度,至少需要6个月时间,将严重影响采掘接替,造成采掘接替失衡。”经过多次论证,该队决定实施系统改造。系统改造意味着,不仅要掘改造巷,而且要改变运输系统。同时,还要组织2501综采工作面生产,人员告急!

关键时候,党员干部冲在前。干部带头吃住在矿,与职工同上同下同劳动,掘巷道、安溜子、装皮带。5月19日,队长李立丰、党支部书记王同乐带领检修班安装皮带,从早上8时一直工作到第二天凌晨4时。

干部身先士卒,职工奋力拼搏,系统改造期间,职工满勤率在98%以上。最终,该队提前7天完成系统改造,运输系统一次性运转成功,提前两个月完成了工作面回采任务,保障了矿井采掘正常接替。

擒 “虎”

下半年,该队主战场转到了2501综采工作面,推进60米处,工作面瓦斯异常。

“我矿投产以来,井下瓦斯含量非常低,几乎可以忽略不计。”该队党支部书记王同乐在2月20日接受采访时说,“所以,对瓦斯的了解,大多数职工还停留在理论上,真刀真枪还是第一次。”

又逢该队干部职工新老交替,加之该矿瓦斯抽放系统尚未建成,要正常组织生产无疑是“虎口夺食”。

为此,该队狠抓安全自主管理,在职工培训上,从瓦斯防治知识和技能入手,开展周课、日课、每班小课“三课”培训,一课一考,考核不达标严禁上岗;在工序调整上,增加通风量,工作面打措施孔,局部异常区段补打瓦斯加密孔;在现场管理上,队干部包保班组、班组包保岗位、岗位互保联保,推行班前检查、班中巡查、班后复查“三查”法,超前安全防范,建立班长——组长——职工闭环安全监督管理制度,实现了安全管理人人有权、人人有责。

此外,该队进一步强化了跟班队干部及班组长管理,完善综合管理制度10余项,纳入绩效考核,一月一考核一对标。第一名奖励500元,最后一名罚款500元,抓两头带中间,强化管理人员责任意识。2015年,该队实现了安全生产。

创 效

2015年,面对严峻的煤炭市场形势,该队坚持“守业与创业并重”,深入开展了“全员算细账、创效保生存”活动。

“守业,就是精打细算、守住家业,材料‘零浪费’,物资100%回收;创业,就是人人创业、人人创新,为企业增创效益。”李立丰解释说。

在材料管理中,该队将“材料回收率”纳入到班组考核,创新管理方式,改过后算账为超前算账。每班割煤前,验收员根据当班生产任务,统计需回收物资,设定生产班、维修班回收定额。建立材料回收专用台账,记录回收材料类别、数量、回收班组及人员。按照每人200元设立材料切块工资,根据材料回收率、材料回收量及材料消耗量考核对标,奖优罚劣,提高职工材料管理的主动性。2015年,该队在矿季度材料对标中,均取得第一名。

在“双创”工作中,该队建立了由技术人员、大学生职工等为主力的创新小组,积极开展全员创新活动,全年创新成果50余项。在该矿季度“双创”考核中,该队三次“折桂”,一次获第二名。诸多科技成果的应用取得显著经济效益。如改造zdy-160s液压钻机在2501工作面投用后,将打眼速度提高到6个/小时,创新效益200多万元;发明悬吊轨道梁液压电缆自移装置,每年节约材料费及人工费20多万元……

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