人物风采认识李强的人都知道，在工作上，他是一个特别“较真”的人。刚被提拔为生产班班长时，面对车间领导的信任和职工群众的期盼，他深感责任重大，一周有5天吃住在厂里，了解职工的所思所想，琢磨了一套贴近职工、实际实用的管理制度。
在制度执行上，他对每周查出的安全隐患限期落实整改，对于整改不及时的，坚决重罚，使职工的岗位责任心显著增强。不仅如此，他对自己的要求也非常严格，每次带班，各个岗点都必须查到，一个班几乎能跑9公里，以至于班组职工都“怕”李强，特别是他那“爱跑的腿、爱管的嘴”。
2016年3月，由于煤炭市场不断下行，客户对煤质的要求越来越高，有时甚至很挑剔。面对这些，李强从不抱怨，总是要求自己的工作再严点儿、再细点儿。
“越是形势不好，我们越要保证煤质。保证煤质，就是保住了我们的工资和饭碗。”5月9日，李强在接受采访时说。
认准的事情就去干
煤泥水管控一直是洗选工艺的重中之重，但是压滤尾煤泥系统并不能满足生产需要。李强积极组织技术人员反复论证，提出了压滤尾煤泥系统扩能的建议，但有人提出不同意见，怕投资大、见效慢。
压滤尾煤泥扩能增量工程建成投产后，改善了煤泥水系统的处理能力，延长了入洗时间，使选煤厂整体产能提高了25%，为精煤战略的实施及原煤全入洗奠定了基础，极大提高了经济效益。
“工作中的难点就是创新点。”李强说。
有一段时间，几个主要原煤供应矿煤质波动大，在洗煤的时候，需要加入一种药剂，促使煤矸自然分离，从而提高煤质。由于这种药剂价格昂贵，脱介后的离心液直接进入尾矿。为此，李强建议将离心液再经过磁选机进行二次脱介，回收介质。当时厂里很多人都持反对意见，觉得没有必要。李强通过多方论证，最终将离心液再次脱介，使介质消耗由原来的每吨2.7公斤降低到每吨1.2公斤以下。
在他的带领下，通过各项技改措施的不断实施，选煤厂精煤产量由2012年的单班月产3.4万吨，提高到了2017年3月份的单班月产5.3万吨，一举创下建厂以来的最高纪录。
把职工利益放心上
李强始终把维护生产班全体职工的利益放在重要位置。
2012年年底，选煤厂全面推行市场化改革，力度之大前所未有，稍有不慎，就可能引起干部职工思想波动。为了让职工明白改革带来的好处，李强每天跟班进行宣传、解释。对每个职工的岗位、工资、家庭等方面做到综合考量、细致考虑、一视同仁。本着“减人不减战斗力，多劳多得，一岗一薪，强弱搭配”的原则，优化劳动配置和人力资源组合，形成了生产运行线、机电保障线、水处理调配线、手选矸石线的“四条线”运作模式。
同时，他带领生产班加大技术革新力度，淘汰落后产能，实现工艺与技术装备换人，降低人力资源成本。改革后的第一个月，生产精煤4.5万吨，精煤回收率达到67.38%……
艰辛又复杂、快乐又光荣的11年，对于李强来说，根本没有计算这其中的得与失，但他所做的努力和付出，创造的价值和效益，却一路助他振翅高飞！（王 飞 段博才 杨生福）