理念故事“什么，听不见，咱们到外边说。”3月13日，当笔者走进选煤厂生产班洗煤车间时，说话声瞬间被轰隆的机器声淹没。
班长李强告我，选煤厂生产班主要负责看护、操作设备、洗选原煤工作，有十余种岗位，工作繁杂、琐碎，每天听到的是机器的轰鸣声，看到的是黑乎乎的原煤和湿漉漉的悬浮液，只有能吃苦的人才能干得来。
抓安全，一丝不苟
班组是企业的细胞，而一个让职工敬佩、信赖的班长，不仅是凝聚激活细胞的核心，更是率领职工创造性地把安全工作做好的先锋。
班长李强就是这么一个对安全特别较真的人。他始终把安全生产放在首位，带领全班员工积极开展“一周三培”安全教育活动，认真学习事故案例，从中“举一反三”，并要求班组对照标准强化现场作业，岗位人员熟练掌握“应知应会”及操作要领。
此外，该班还有一条“铁规”，对于每周查出的安全隐患限期落实整改，整改不及时的，给予重罚，这在很大程度上提高了岗位操作工的责任心。不仅如此，班长、副班长每次带班，对每个各个岗点都必须查到，不让现场留下任何隐患。
由于生产班各岗位分布广、战线长，班长们一个班巡查下来几乎能跑9公里，该班员工都“怕”他们“爱跑的腿、爱管的嘴”。
通过严管理、严要求，选煤厂生产班连续十年未发生一起轻伤及以上安全事故，实现了安全零目标，先后5次获得新疆公司“先进班组”荣誉称号。
闯难关，齐心协力
亮剑，亮出的是气势，是胆略，是男子汉的精神。面对困难，选煤厂生产班总是拿出“亮剑”精神，迎难而上。
由于选煤厂中煤高频筛年久老化，脱水效果极差，且处理量小，无法满足生产需求。2018年4月，选煤厂决定更换一台新型高频筛。然而，安装过程中却遇到了难题，高频筛位于选煤厂主洗楼三楼，需要把旧的筛子拆下，再吊装新的筛子上去。而厂房吊装口过小，无法通过吊装口起吊筛子，只能将三楼墙壁拆除。于是，选煤厂生产班和检修班的人员一起并肩作战，砸墙、清理碎石、协助安装，连续三天加班加点，最终换来高频筛的顺利安装，实现了中煤泥水分由原来的27%下降到20%，原煤处理量由原来的360吨/时增加到390吨/时。
还有一次，由于所入洗的原煤煤质产生问题，浓缩池也不堪负重，频繁出现压死现象。为了解决这一难题，全班人员集中起来，不分岗位，争先恐后地下到5米深且黑暗潮湿的浓缩池里清理积泥。最终，查明了原因，并通过在脱介筛上铺设缓冲角铁，在浓缩池沉淀斜坡运用风力鼓吹防堆积的方法，解决了介耗高、浓缩刮板易压死问题。
搞创新，老当益壮
选煤厂生产班人员可以说是全厂“元老”级别的，平均年龄近40岁，但他们的思想并不固化，创新精神依然旺盛。
2018年，公司在各车间全面推行契约化管理，选煤厂生产班积极行动、大胆改革。本着“减人不减战斗力，一岗一薪，强弱搭配”的原则，该班组优化了劳动配置和人力资源组合，形成了生产运行线、机电保障线、水处理调配线、手选矸石线“四条线”运作模式，实现了高效生产。
同时，该班还通过“收购”建议，促进小改小革。通过在脱介筛上加装挂钩，解决了绳索、棉麻等杂物堵塞筛缝导致精煤水分偏高的现象；将脱介筛喷水的角度由原来垂直于筛子表面调整为与筛子表面呈60°夹角，在喷水穿透物料的同时，迫使物料“翻身”，使煤炭夹带的介质全部被冲洗下来。改造后，每月节省介质30余吨，节省介质费用5万余元。