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人物风采
安全管理善创新——记集团公司安全标杆车间、义马气化厂甲醇分厂
时间:2014-03-31    来源:河南能源化工集团

 

通讯员  万宾鹏  年里珂

这是一个安全管理成绩突出的集体,自分厂成立以来,连续多年实现重伤及以上人身伤害事故为零,三级以上非伤亡事故为零,率先通过该厂“双基”二星级分厂验收;这是一个管理不断创新的集体,由他们首创的“岗衔制安全培训激励法”和“安全四最工作法”不仅入选《义马气化厂安全文化建设管理创新成果选编》,而且在全厂得到推广运用。

多措并举

提升安全管理水平

“建立起完善的防控体系,并一以贯之地执行下去,是甲醇分厂近年来安全管理制胜的法宝。”该分厂厂长郏广震说。

除了执行已久的“岗衔制安全培训激励法”和“安全四最工作法”,甲醇分厂还不断完善“风险隐患周评估”等多项安全管理预防措施,通过对下一周或近阶段可能因装置检修、自然天气等原因而产生的安全隐患进行提前分析、评价,并有针对性地采取防控措施,方便员工执行。

在不断强化党员安全监督岗、群监岗和青安岗建设的同时,该分厂每周组织安全、工艺、设备等专业技术人员对现场进行一次系统安全检查,对查出的隐患按“五定”原则闭环整改。因特殊原因无法及时整改的隐患,采用现场挂牌,分厂领导、技术员、班组长三级督办的方式,跟踪管理,直至隐患得到根治。

针对分厂近年来新员工较多,巡检深度不够的缺陷,该分厂一方面制定实施《安全巡检质量抽查管理制度》,开展“装置维保劳动竞赛”活动,通过制度约束和开展活动调动员工查隐患、保安全的积极性。另一方面通过师带徒和安全包保等方式,实行老员工传帮带,提高一线新员工的巡检责任心和设备维护能力。一年来,该分厂共查出并整改各类隐患158项,为现场安全管理提供了坚强保障。

齐抓共管

确保检修作业安全

在化工企业,装置检修阶段往往是事故的高发期。2013年,因工作需要,该分厂先后对二甲醚b套等主要装置进行了8次较大规模的检修,均实现了安全高效。

能够在生产和检修同步进行、交叉作业多的复杂环境下,实现检修零事故,与甲醇分厂有一套严密的检修安全管理措施密不可分。该分厂在重要作业现场实施“安全巡检签字制度”,要求所有管理人员和当班班组长必须深入作业现场,查安全作业票证、查安全措施落实、查安全作业隐患,并在巡检记录上对检查结果如实记录。对执行不到位的管理人员,在分厂例会上通报批评,并给予相应处罚。

为严格履行安全作业票证签发程序,该分厂进一步深化“票证模板化”管理,优化了票证的签发程序,杜绝了代签、补签漏洞,做到了安全作业票证张张按程序、处处有落实。

克难攻坚

提高装置运行质量

2013年,义马气化厂受产品结构调整影响,城市煤气受限,给二甲醚生产带来巨大压力。针对两套二甲醚装置负荷提升困难的瓶颈问题。该分厂积极组织专业技术人员进行攻坚,最终在保证装置安全、杜绝“三超”的前提下,使得二甲醚班产量由600吨提升至700吨,成功解决了两套二甲醚装置高负荷运行困难的问题。2013年,义马气化厂二甲醚最高月产量达20581.62吨,装置负荷和产量均达到历史最高水平。

荣誉属于过去。该分厂党支部副书记张明亮说:“安全工作只有起点,没有终点,甲醇分厂会进一步处理好安全与生产、安全与效益的关系,再攀新高峰,争当新标杆,持续创佳绩!”

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