安全生产（记者李春红 通讯员杨 华）
5月18日，记者从龙宇机修获悉，该厂推行安全“零伤害”管理以来，持续发力抓牢安全。截至5月16日，该厂安全“零伤害”已持续保持了1415天。
强化安全教育。在坚持“从零开始、向零奋斗”安全理念的同时，龙宇机修在2011年7月1日提出安全“零伤害”管理理念，并坚持安全“零伤害”理念不动摇，坚持党政工团齐抓共管的大安全格局，加强职工的安全思想教育。利用办公网、宣传牌板等形式开设学习专栏，利用班前会、安全例会等时间组织学习讨论，通过对事故案例的分析进行深刻反省、反思，切实敲响安全警钟，严防思想松懈。
强化现场管理。一是对现场实行动态监管。坚持日常巡检不间断，对现场设备、岗位操作、定置定位管理等进行“全覆盖、无死角”的严细排查，对检查出现的问题，做到责任到人，坚持发现一起、整改一起，真正实现闭环管理；二是推行安全专盯。车间管理人员采取“分时段、定人员”的方式到现场进行安全巡查，对职工的思想情绪、作业行为及现场设备等进行监督管理，严查隐患、严防“三违”，真正将物的不安全状态、人的不安全因素等隐患问题及时排除。
强化双基考核。按照“抓系统、系统抓”的原则，实施“622”“双基”创新考核机制，每月按照管理60分、机电管理20分和安全培训20分的比例进行考核评比，充分发挥系统管控优势，使原来管理相对薄弱的机电设备和安全培训工作得到了有效提升。
强化作风建设。一是严格劳动纪律。对职工作业时间、上下班考勤等制度进行规范，如有违反者一律按制度规定进行处罚；二是严格领导跟值班与下现场管理。严格请销假、应急值守、跟值班管理，严格安全管理责任制落实，切实提升安全包保、现场督导的质量和效果。按照“定数量、定质量、定专业、定重点”的“四定”原则，严格领导下现场与责任包保，未在规定时间内完成指标任务的将在月度考核中进行惩罚兑现。