安全生产□记者 李春红 通讯员 贺 轩
红岭煤矿有一个梦想：安全高效，快乐工作；龙山煤矿有一个梦想：高效生产，职工幸福……
然而，在实现梦想的征程上，鑫龙煤业面临的最大羁绊就是瓦斯，5对矿井，3对是煤与瓦斯突出矿井，2对是高瓦斯矿井。瓦斯不治，企业的生命线、幸福线就无从保障，梦想就无从谈起。
“必须将瓦斯治理坚持到底。”一场为梦想而奋斗的“一号工程”号角吹响——
欲善其事 先利其器
传统的瓦斯治理模式成本高，效果不佳，怎么办？为此，该公司组织技术管理人员分别到焦煤古汉山矿、神火梁北煤矿学习穿层钻孔水力冲孔技术。
水力冲孔效果好，学习回来的技术人员对此项技术赞不绝口，但此项技术并不是一成不变的，还需要根据实际地质情况进行摸索，水力冲孔会不会在鑫龙煤业各矿产生“水土不服”？
“先在大众煤矿、贺驼煤矿、龙山煤矿3对矿井开展，我们从冲孔设备到冲孔地点都经过了精心设计和研究，并邀请集团研究院瓦斯技术人员进行现场指导。”通防部杜润魁介绍说。
经过90天的实验，得到的结果是：瓦斯抽采浓度提高到20%以上，抽采纯量提高2～5.4倍，每个钻场减少钻孔量500～600米，每个工作面节省瓦斯治理投资100万元～200万元，实验取得成功，此项技术继而在全公司推广。
拉高标杆 超越前行
“何总的防突课件内容很全面，听一遍再抄一遍，对我提升技术水平帮助很大。”龙山煤矿技术员华帅告诉记者。
5月中旬，为让技术人员熟练掌握防突知识，该公司邀请瓦斯治理专家举行防突专项培训，并要求培训人员对专家5万字的防突知识课件手抄一遍。同时，该公司坚持每月开展“一通三防”管理升级竞赛、跨专业学习瓦斯知识等活动，调动技术人员学习的积极性。
在拉高学习标准的同时，管理标准也朝着更高方向发展。该公司把“一通三防”隐患排查进一步细化，每月开展井上井下全覆盖隐患排查。同时，所属矿井也严于自律：龙山煤矿把瓦斯报警值调到0.6%，远低于安全规程规定的0.8%；大众煤矿规定当采区回风巷瓦斯浓度达到0.75%时，必须停止一切作业，并切断电源……切实杜绝了各类瓦斯事故。
治用结合 高效发展
随着瓦斯治理效果大幅提高，瓦斯抽采量逐年增加，该公司积极开发利用瓦斯发电，让“废气”转化为“真金白银”。
在红岭煤矿，该矿总工程师闫子祥指着面前的4个庞然大物对记者说：“这便是瓦斯发电机组，一年能为矿发电450万千瓦时，按照最低每千瓦时0.5元钱计算，每年可增加效益225万元。”
此外，为把瓦斯产生的价值“吃干榨净”，该矿还循环利用瓦斯发电厂锅炉产生的余热，供给各矿澡堂，由此产生的额外效益每年又可达140万元。
据悉，该公司安装瓦斯发电组14台，年发电能力可达2600多万千瓦时，产值约1300万元，取得了安全效益、环保效益、经济效益的三丰收。