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安全生产
创新为掘进安全铺路
时间:2015-12-28    来源:河南能源化工集团
    

□记者 王一风   通讯员 王英伟

瓦斯灾害的形成在很大程度上是因为采深增加,地应力和瓦斯压力增大,透气性降低。因此,提高煤层透气性、消除煤层突出危险十分关键。中泰矿业创新实施了中深孔爆破技术,解决了这一难题。

日前,在集团公司11月份安全“双基”建设及四季度安全质量标准化考核情况通报中,中泰矿业积极进行技术革新和创新,解决安全生产中的难题成为亮点。

中泰矿业是一对高突矿井,煤层瓦斯赋存条件特殊,煤层透气性差,瓦斯抽采效果一直不理想,特别是煤巷掘进速度慢,造成了工作面接替紧张。

为彻底解决这个难题,该矿组织技术人员在分析深孔预裂爆破工艺和确定爆破参数的基础上,创新实施了中深孔爆破技术,实现了煤巷的安全快速掘进。

什么是中深孔爆破?

“中深孔爆破就是孔深在6米以上,爆破炮眼布置比正常少2/3,10个孔就够了,浅孔爆破则需要布置30个孔。”12月17日,中泰矿业采煤三队主管技术员吴庭昊介绍说,“该技术需要打10个孔,其中2个孔不装药,做卸压用。其他8个孔全装药,使用双雷管爆破。爆破后,煤层产生大量裂隙,形成裂隙网,提高煤层透气性。这样可以使煤层瓦斯从吸附态向游离态迅速转变,在掘进工作面前方形成卸压煤层,从而利用综掘机快速掘进。”

“为避免哑炮情况发生,我们在每个孔内使用2个雷管,单孔并联,孔与孔之间串联,正向装药,确保一次起爆成功。爆破后,煤体较破碎,综掘机能够充分发挥其优势,使巷道快速成型。”吴庭昊说。

在该矿2601工作面,吴庭昊指着切眼避灾路线图说,该技术的作用,就是在掘进之前进行一次中深孔爆破卸压,一方面卸地质压力,另一方面卸瓦斯压力。

新技术带来哪些好处?

在采访中记者了解到,该技术不仅有利于消除由地质构造引起的应力集中,降低煤层瓦斯压力梯度和应力梯度,而且在瓦斯抽放上,由于中深孔爆破使工作面前方煤体裂隙增大,煤层透气性大大提高,有利于掘进工作面前方煤体瓦斯预排放。

此外,采用该技术爆破后,煤体较破碎,可以充分发挥综掘机优势,使巷道快速成型,提高落煤、运煤效率,辅助人工上梁,实现煤与瓦斯突出矿井的煤巷综合机械化掘进。

“以前使用的浅孔爆破技术主要采用小直径的孔进行爆破。每次爆破时,三个班都各需要4个人,即爆破员、瓦检员、安监员、背药工。而且每个班都需要占用半个班的时间放炮,不仅费时费力,还影响生产。”该矿总工程师何毓俊说,“现在,实施中深孔爆破技术,只需要一个班爆破,其余两个班正常生产,平均每班可以多掘进0.65米。”

中深孔爆破技术在该矿2601下顺槽使用半年来,每月进尺都在110米以上,最高月度进尺达160米,大大缓解了工作面接替紧张的局面。

据了解,这项技术已被评为鹤煤公司2015年度创新应用成果奖一等奖,下一步将在鹤煤公司本部所有矿井中推广应用。

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