5月24日,笔者从永煤公司获悉,为进一步抓好机电运输管理工作,该公司狠抓重点环节,认真做好大型固定设备检查、维护、操作规范化、精细化管理工作,确保大型固定设备安全稳定运行,全力保障矿井安全生产。
严格人员管理,规范作业规程。该公司严格干部定期上岗检查制度和从业人员上岗管理规定,各矿井机电专业领导干部及区队管理人员须定期对操作人员持证上岗及规范操作情况、系统运行状况、设备完好情况等进行上岗检查;设备检修维护电钳工须经过专业技术培训,持证上岗,熟悉设备的工作原理,能够判断和处理常见故障,按照设备检修项目、周期做好设备的检修保养工作;操作司机须严格遵守岗位责任制和交接班制度,持证上岗,熟练掌握设备的结构、性能和安全设施的作用原理,做到“会操作、会维修、会保养、会处理一般性故障”。
强化安全管理,提供技术保障。该公司积极强化矿井大型固定设备安全管理和技术管理。安全管理方面,明确系统的安全保护装置、闭锁装置和安全设施必须齐全完好、灵敏可靠,设备在运行中发生异常情况,操作司机应立即停车,并及时报告主管部门,在处理事故期间,操作司机必须坚守岗位,不得离开机(泵)房;技术管理方面,要求各矿井要根据现有大型固定设备状况和长远发展规划,制订大型固定设备更新改造计划,对老化、技术性能落后和能耗高、效率低的设备进行更新或技术改造。
抓住关键部位,全力保障安全。主提升系统是矿井大型固定设备管理的关键,为此,该公司要求,各矿井主提升系统每天停产检修、维护时间必须按照相关规定执行,任何单位和个人不得随意挤占或取消。积极引导各单位做好主提升系统保养工作,规定主提升系统液压站,每运行12个月更换液压油一次,每运行6个月使用滤油机滤油一次;主提升机电控系统,每年组织电控厂家维保一次,对系统进行全面检测和参数调校;矿井主提升系统直联主电机,每3年组织电机厂家全面维保一次。(李连清)